Кобот GCR5-910

Кобот GCR5-910

Грузоподъемность: 5 кг

Радиус рабочего пространства:  910 мм
Стоимость
Уточняйте у менеджера
1 Параметр Данные
2 Нагрузка 5 кг
3 Количество степеней свободы 6
4 Масса 22 кг
5 Радиус рабочего пространства 917 мм
6 Точность повторного позиционирования ±0,03 мм
7 Размеры робота 1100х330х200 мм
8 Размеры при транспортировании 698х588х450 мм
9 Размеры контроллера 410х395х376 мм
10 Размеры при транспортировании 480х395х376 мм
11 Монтаж В вертикальном, горизонтальном, перевернутом положении
12 Температура окружающей среды -10°С~45°
13 Температура хранения -40°С~55°С
14 Степень защиты IP IP54
15 Срок службы 35000 ч
16 Уровень шума ≤75 дБ(А)

Технические характеристики робота

Основные характеристики
Снимок экрана 2023-11-28 150424.jpg

Рабочее пространство
Рабочее пространство имеет следующие характеристики:
Снимок экрана 2023-11-28 150703.jpg
Нагрузка
Основные характеристики нагрузки:
   Номинальная нагрузка      5 кг  
   Допуск на момент инерции J5      0,75 кгм²  
   Допуск на момент инерции J6    0,30 кгм²
   Расстояние до центра тяжести нагрузки, Lxy      122,4 мм
   Расстояние до центра тяжести нагрузки, Lz    156,1 мм

Диаграмма полезной нагрузки
Номинальная нагрузка зависит от массы нагрузки и расстояния между центром тяжести нагрузки и торцевой плоскостью фланца. Зависимость массы нагрузки от расстояния между центром тяжести нагрузки и торцевой плоскостью фланца проиллюстрирована ниже.
   Внимание     Перегрузка НЕ допускается! Чрезмерная нагрузка может представлять опасность и существенно повлиять на срок службы робота.

На диаграмме показана максимальная допустимая нагрузка. В целях безопасности при каждом изменении нагрузки требуется проведение проверки безопасности нагрузки и момента инерции.
Полученные таким образом нагрузка и моменты инерции очень важны при планировании использования робота. Согласно соответствующему руководству по программированию и эксплуатации, при вводе робота в эксплуатацию необходимо ввести нагрузку и момент инерции в систему управления роботом.
Снимок экрана 2023-11-28 151954.jpg
Время и останова и расстояние останова
Введение:
Общие сведения:
  • Расстояние останова – это угол поворота с момента получения сигнала останова до момента полного останова.
  • Время останова — это время с момента получения роботом сигнала останова до момента полного останова.
  • Данные приводятся для осей A1, A2 и A3. Базовой осью является та, где проявляется максимальное отклонение.
  • Движения осей, которые перекрываются между собой, могут привести к увеличению длины хода до останова.
  • Задержка по времени и расстоянию основана на положениях DIN EN ISO 10218-1.
  • Тип останова:
Категория останова 0 » Stop0
Категория останова 1 » Stop1

Согласно IEC 60204-1:
  •  Значения, указанные для категории останова Stop 0, являются ориентировочными значениями, определенными посредством испытаний и моделирования. Это средние значения, соответствующие требованиям DIN EN ISO 10218-1. Фактические расстояние останова и время останова могут отличаться из-за внутренних и внешних факторов, влияющих на тормозной момент. Поэтому рекомендуется определить точные расстояние останова и время останова там, где это необходимо, в реальных условиях фактического применения робота.
  • Износ тормозов варьируется в зависимости от режима работы, применения робота и количества активированных остановов категории STOP 0. Поэтому рекомендуется проверять расстояние останова не реже одного раза в год.
Время останова и расстояние останова для осей 1-3 при останове категории Stop 0
В таблице ниже указаны расстояние останова и время останова, когда в качестве типа останова установлен останов категории 0. Данные применимы для следующих конфигураций:
  •  Область действия = 100 %
  • Процент скорости, POV = 100 %
  • Масса, m = максимальная нагрузка
   Ось     Расстояние останова (град.)      Время останова (мс)  
 А1    16,35     152
 А2    21,37     164
 А3    17,34     144


Паспортные таблички и этикетки
Приведенные ниже паспортные таблички и этикетки прикреплены к роботу и блоку управления. Не допускается удалять их или приводить в нечитаемое состояние. Нечитаемые паспортные таблички и этикетки необходимо заменить.
Снимок экрана 2023-11-28 153715.jpg

Механический монтаж
Характеристики основания
Ниже приведены конкретные значения усилия и момента, которые необходимо учитывать при монтаже основания, включая нагрузку робота и инерционную силу (груза).
Снимок экрана 2023-11-28 154047.jpg

Монтаж модуля основания
Корпус робота крепится четырьмя болтами М8 через четыре отверстия диаметром 9 мм в основании. Для фиксации этих болтов рекомендуется использовать момент 35 Н·м. При необходимости установите робота с использованием 2 штифтов, вставленных в отверстия под штифты Ø6 на основании. Подробная информация о монтажных отверстиях на основании приведена на рисунке ниже.
Снимок экрана 2023-11-28 154302.jpg
Робот должен быть установлен на прочной поверхности, способной выдерживать 10-кратную максимальную инерцию сочленения или 5- кратную массу робота. Кроме того, не рекомендуется использование вибрирующей поверхности. В случае установки робота на подвижной плите общее ускорение должно быть как можно меньшим. В месте с высоким ускорением робот может случайно остановиться из-за сообщения об обнаружении столкновения.
   Опасность       Убедитесь, что робот смонтирован полностью. Монтажная поверхность не должна подвергаться воздействия вибрации.   

Характеристики инструментального фланца
Основные характеристики:
Снимок экрана 2023-11-28 155828.jpg

Монтаж инструментального фланца
Инструментальный фланец робота имеет четыре резьбовых отверстия М6 для подсоединения инструмента к роботу. Для фиксации с применением этих резьбовых отверстий рекомендуется использовать момент 15 Н•м. Если необходимо установить инструмент с высокой точностью, целесообразно зафиксировать инструмент штифтами через отверстия под штифты Ø6, которые можно просверлить.
   Опасность  
  • Убедитесь, что выбраны правильные инструменты, а робот смонтирован полностью.
  •  Убедитесь, что конструкция инструмента безопасна, а риск случайного падения деталей отсутствует.  


Упаковочное положение
Перед упаковыванием необходимо перевести робота в упаковочное положение. Упаковочное положение представлено ниже:
Снимок экрана 2023-11-28 160413.jpg
Размеры упаковки
Размеры упаковочной коробки указаны ниже:
Размеры упаковки
Купить оборудование